摘要 为研究超支化聚酯界面修饰对纳米SiO2/环氧树脂(EP)复合材料电树枝生长特性的影响,分别基于化学接枝与等离子体辅助接枝两种界面修饰方法,制备不同填充质量分数的纳米SiO2/EP复合材料。利用针-板电极进行局部放电测试和电树枝实验,并观察电树枝的生长情况。结果表明:通过等离子体对纳米SiO2表面接枝后,复合材料出现0.99~1.53eV深陷阱;填充3%时,复合材料的局部放电起始电压达到峰值14.5kV,较纯EP提高了55.9%;填充5%时,其耐电树枝性能达到最优;并且在相同填充质量分数下,其电树枝的复杂程度更高。研究发现,等离子体辅助接枝改性,提高了复合材料界面结合强度,并引入了深陷阱,进而改善了纳米SiO2/EP复合材料电树枝生长特性。
关键词:超支化聚酯 低温等离子体 环氧树脂 界面改性 电树枝
随着市场对大功率输电需求的上升,电气设备逐渐向大容量、高电压等级发展[1-3]。而长期运行在高压环境下,电气设备的绝缘系统会产生不同程度的电树枝劣化现象,导致绝缘强度下降[4-6]。相比于直流电压,交流电压下绝缘材料的缺陷处更容易放电产生电树枝,且生长更快、破坏性更强[7]。环氧树脂(Epoxy resin, EP)作为高压设备绝缘系统最常用的介电材料之一[8],增强其在交流电场下的耐电树枝性能,对电气设备的安全运行具有重要意义。
研究表明,通过填充Al2O3[9-10]、SiO2[11]、碳纳米管[12]等纳米无机填料,可以显著改善复合材料的电气性能。然而,纳米无机填料与有机聚合物之间的界面效应差,直接影响了纳米复合材料的绝缘性能[13-14]。超支化聚酯(Hyperbranched Polyester, HBP)作为一种有效的改性剂,可以用于调控纳米填料的无机-有机界面,并改善复合材料的机械和介电性能[15-17]。研究发现,通过HBP表面修饰可以改善纳米SiO2在聚合物中的分散性,并提升与聚合物的相容性[18]。此外,HBP改性纳米SiO2可以改善EP复合材料的介电和弛豫极化特性,提高工频击穿场强,增强纳米SiO2-EP界面的结合强度,并通过交联反应扩大复合材料的分子规模[19-20]。上述研究表明,HBP的界面修饰作用直接影响复合材料在交流电场下的耐电树枝性能,有必要进行相关研究。
采用化学反应对纳米粒子表面接枝HBP时,需要催化剂和高温条件,而催化剂以杂质的形式残留于聚合物中,降低复合材料的各项性能。低温等离子体技术因其清洁、高效、节能等特点,广泛用于聚合物材料表面改性领域[21-23]。等离子体提供的活化环境,可显著降低材料表面化学反应所需的温度或催化条件等[24],促使HBP接枝过程可在常温以及无催化剂条件下进行,从而避免残留的催化剂对复合材料造成不利影响。
本文基于化学接枝法与等离子体辅助接枝法,分别对纳米SiO2表面进行端羧基超支化聚酯(Carboxyl- terminated Hyperbranched Polyester, CHBP)接枝处理。随后制备不同填充质量分数的纳米SiO2/EP材料,利用针-板电极系统进行局部放电测试和电树枝实验,观测电树枝的生长过程。对比分析不同改性复合材料的耐电树枝性能,并在界面结构和陷阱理论的基础上,讨论了纳米SiO2填料界面修饰对复合材料电树枝生长特性的影响。
化学接枝法(KH550-CHBP)即共混法。首先,对纳米SiO2表面进行偶联剂预处理:秤取适量粒径为20nm的纳米SiO2,加入乙醇以及由硅烷偶联剂(KH550)、蒸馏水和乙醇提前配置的水解液。用机械搅拌40min后,烘干研磨。随后,将上述经偶联剂预处理的SiO2与丙酮均匀混合,加入质量分数为0.5%的CHBP(12羧基数/mol,相对分子质量2 600g/mol)和适量的对甲苯磺酸,在100℃下磁力搅拌40min。待充分反应后,烘干研磨备用。
等离子体辅助接枝法(CHBP/DBD)所用气-液两相等离子体处理系统如图1所示。低温等离子体的产生方式为介质阻挡放电(Dielectric Barrier Discharge, DBD),石英玻璃板(10cm×10cm×1mm)作为介质紧贴低压电极(直径5cm),电极之间放电间隙为5mm。考虑到介质阻挡放电的丝状放电分布不均匀性,在地电极底端同轴连接直流驱动电机(转速10r/min)使电极旋转,提高对纳米SiO2表面处理的均匀性。工作时,待处理的纳米SiO2放置在介质板上,CHBP溶液由雾化器雾化为粒径mm级的液滴,与N2、Ar等载气混合后送入放电间隙。在等离子体发生器驱动下,平板电极间产生等离子体,进而实现对纳米SiO2表面的接枝处理,处理时间为3min。图2为DBD电压-电流波形,施加电压峰峰值为22kV,频率为12kHz,平均放电功率约178.2W。
图1 气-液两相等离子体处理系统
Fig.1 Gas-liquid two-phase plasma treatment system
图2 DBD电压-电流波形
Fig.2 Voltage-current waveforms of DBD
将一定质量的E-51型环氧树脂与改性纳米SiO2填料混合,在50℃下用机械搅拌20min,并伴随超声波振荡分散。随后按比例加入固化剂(2-甲基四氢邻苯二甲酸酐)和促进剂(2, 4, 6-三(二甲胺基甲基)苯酚),继续搅拌40min。待搅拌完毕后,将混合物真空脱泡、浇注并加热固化。固化温度为100℃(1h)、110℃(1h)、120℃(1h)、140℃(1h)、150℃(1h)。并且,由于CHBP在150℃时仍能保持高活性,这保证纳米SiO2表面接枝的CHBP在固化过程中能有效与EP分子反应,而不被破坏。样品尺寸为10mm×10mm×1mm(长×高×宽),针电极直径0.18mm,针尖曲率半径(3±0.2)mm,其与板电极的垂直间距为3mm。
局部放电测试和电树枝实验装置如图3所示。样品的针电极连接AC高压侧,板电极接地,并且完全浸在变压器油中,以防止在加压时发生沿面放电。测试过程中,施加50Hz交流电,升压速率为0.5kV/s,记录局部放电起始电压。随后进行50min的电树枝引发实验,并每隔5min通过数字显微系统记录电树枝生长情况。实验根据材料不同分为9组,局部放电测试每组10个样品,电树枝实验每组5个样品。
图3 局部放电测试和电树枝实验装置
Fig.3 Experimental device for partial discharge test and electric tree test
复合材料的局部放电起始电压测量结果如图4所示,CHBP/DBD改性对复合材料局部放电起始电压的提升均高于KH550-CHBP改性。随着改性纳米SiO2填充质量分数逐渐增长,局部放电起始电压呈先上升后下降的趋势。当填充3%时,局部放电起始电压分别达到最大值14.5kV与14.2kV,相比于纯EP提高了55.9%与52.7%。而纳米SiO2填充质量分数增加至5%及以上时,复合材料界面区域互相重叠,出现逾渗效应,导致局部放电起始电压下降,但此时仍高于纯EP的局部放电起始电压。因此,CHBP/ DBD改性复合材料具有更好的局部放电特性。
图4 复合材料的局部放电起始电压
Fig.4 Partial discharge inception voltage of composites
采用热刺激去极化电流法,测得不同改性复合材料的陷阱能级,如图5所示。随着纳米SiO2填充质量分数增加,KH550-CHBP改性复合材料的陷阱能级由0.83eV增加到1.09eV,而CHBP/DBD改性复合材料的陷阱能级增加至1.53eV。这表明,CHBP/ DBD改性在复合材料界面区域引入了深陷阱。
根据图4中的测试结果,选用50Hz、15kV电压作为统一的电树枝引发电压。图6、图7分别为KH550-CHBP和CHBP/DBD改性复合材料50min内的电树枝生长曲线,当电树枝生长达到3mm时,视为材料被击穿。由图6、图7可知,0%和1%复合材料的电树枝生长速率极高,短时间内均出现击穿现象;3%、5%和7%复合材料的电树枝在0~30min内缓慢生长,且在30~50min内均出现明显的滞长现象。通过对比图6、图7发现:从宏观上看,KH550-CHBP和CHBP/DBD改性纳米SiO2/EP材料的电树枝生长趋势相同。当填充质量分数较低时,复合材料耐电树枝性能提升有限,虽然电树枝的生长速率有所减缓,但仍无法避免材料短时内击穿;随着填充质量分数提高,复合材料在50min内出现电树枝滞长现象,并且在5%时,其耐电树枝性能达到最强。而微观上,低填充质量分数时,不同改性材料虽然均会被击穿,但平均击穿时间却有所不同;对于高填充质量分数,其电树枝在50min内的生长长度也彼此不同。
图5 复合材料的陷阱能级
Fig.5 Activation energy of composites
图6 KH550-CHBP改性复合材料的电树枝生长曲线
Fig.6 Electric tree growth curves of composites modfied by KH550-CHBP
图7 CHBP/DBD改性复合材料的电树枝生长曲线
Fig.7 Electric tree growth curves of composites modified by CHBP/DBD
根据图6、图7可知,填充1%经KH550-CHBP与CHBP/DBD改性纳米SiO2后,复合材料的平均击穿时间较纯环氧材料,分别提升约20%和40%。图8为3%、5%和7%材料在50min内电树枝的生长长度。当填充3%纳米SiO2时,KH550-CHBP与CHBP/ DBD改性复合材料的电树枝长度分别为1.008mm、1.134mm。此时,经KH550-CHBP改性对复合材料电树枝生长限制较大。随着纳米SiO2填充质量分数提高,CHBP/DBD改性的抑制效果更好。在填充质量分数为5%时,电树枝长度分别为0.854mm、0.797mm;而当填充质量分数为7%时,电树枝长度分别为1.432mm和1.348mm。结果表明,CHBP/DBD改性更有利于抑制复合材料的击穿与电树枝生长。
图8 不同样品的电树枝生长长度
Fig.8 Electrical tree growth length of various samples
图9为不同样品的电树枝形貌图像。电树枝在各样品中均呈树枝状,而同一时间段内电树枝主枝宽度依次递减,即树枝通道碳化程度越来越小。同时,纯EP中电树枝主枝干主要沿电场方向延伸,且树枝较为密集。填充纳米SiO2后,电树枝主枝干分叉增多,且不再沿单一电场方向生长。上述现象的主要原因有:在EP中填充纳米SiO2,一方面利用了电树枝通道无法直接穿过纳米SiO2,需要绕行延伸的特性,限制了电树枝通道的延伸长度和宽度;另一方面,纳米SiO2改变了通道周围的电场分布,导致电树枝主枝干通道延伸方向发生改变。并且对比发现,相比于KH550-CHBP改性,经CHBP/DBD改性纳米SiO2/EP中电树枝通道延伸的宽度虽然降低,但其分支增多。即CHBP/DBD改性复合材料更有利于抑制电树枝主枝干的宽度,但也会造成电树枝的复杂程度增大。
图9 不同样品的电树枝形貌图像
Fig.9 Electrical tree image of different samples
图10为纳米SiO2与经KH550、KH550-CHBP和CHBP/DBD改性处理后纳米SiO2的透射电镜(Transmission Electron Microscope, TEM)图。纳米SiO2直径为20.0nm,误差小于0.1nm,在经这三种方法表面修饰后,其直径得到不同程度增加。分析发现,CHBP/DBD改性纳米复合材料中的CHBP功能层的厚度约为2.2nm,这远小于KH550-CHBP改性纳米复合材料中CHBP功能层(4.3nm)的厚度。此外,图10显示CHBP的引入显著抑制了纳米SiO2的团聚,这可能归因于纳米填料的表面能降低[25]。
图10 不同改性方式下纳米SiO2的TEM图
Fig.10 TEM images of nano-SiO2 modified by different methods
基于图10建立的不同改性方式下纳米SiO2界面结构模型如图11所示。CHBP具有介孔结构以及多个活性端羧基,其与EP分子在界面区域形成了大量的化学键。纳米填料与聚合物基体之间的桥连增多,增强了界面的结合强度,显著减少了界面区域中存在的缺陷[19-20]。一方面,结构缺陷较少有利于提高局部放电电场强度[26];另一方面,化学结合提升界面强度并引入了深陷阱[27],抑制载流子的迁移率,阻碍聚合物分子的旋转或移动,并增加界面势垒高度[28-29]。同时,不同的接枝方法使纳米SiO2与EP基体间界面区域厚度也有所不同,并对材料的性能造成影响。根据多区域结构模型,过渡区位于界面区域,决定电荷的俘获和散射[28]。在KH550- CHBP改性方式下,两种表面改性剂在过渡区引入了额外的亚界面,降低了过渡区的俘获能,减小了电荷解俘获的难度,并且更宽的过渡层有利于电子加速。而长链CHBP经等离子体处理后发生断键,形成大量短链CHBP接枝在纳米SiO2表面,避免了KH550引入亚界面造成的不利影响,又使得更多的短链CHBP通过化学键与EP结合,形成了高强度的界面及适当的过渡区厚度。如图4和图5所示,复合材料的局部放电起始电压、陷阱能级提升,并影响其耐电树枝性能。
图11 不同改性方式下的纳米SiO2界面结构模型
Fig.11 Interface structure of nanosilica processed by different modification methods
在电树枝引发阶段,针尖在交变电场下感应出重复的麦克斯韦应力,聚合物受到变化的应力场作用,更容易出现气隙缺陷,并产生局部放电。同时,随着电压持续作用,局部放电程度增大并出现局部击穿,形成电树枝通道。CHBP/DBD改性增强了界面区域的结合强度,减少了因应力场而产生的气隙缺陷,通过改善复合材料的局部放电特性,提高了其抑制电树枝的能力。
在电树枝生长阶段,空间电荷在交变电场作用下不断地抽出、注入复合材料。在此过程中,高能电子不断轰击复合材料,使其发生局部链裂解,并最终引发大规模链裂解,加速电树枝通道的延伸。此外,由于界面区域陷阱捕获大量空间电荷,在电树枝通道附近堆积大量同极性电荷形成屏蔽层,其产生的自电场会对外施电场造成削弱。外施电场遭到削弱的同时,电子受电场力加速的程度降低,对复合材料的轰击程度减小,电树枝通道延伸基本停滞,电树枝生长进入滞长阶段。填充CHBP/DBD改性纳米SiO2,在复合材料界面区域引入的深陷阱,更容易俘获电子,降低电子迁移率,减少了电子的轰击频率;并且由于界面区域的电子散射效应,电子在经过界面区域后,电子能量遭到显著削弱[19],降低了电子的轰击程度,抑制了复合材料的电树枝生长。此外,在交流电场下,感应电荷的极性随电场方向周期性变化,同时伴随着电荷在陷阱中反复入陷。而深陷阱俘获的电荷更难脱陷,当电场极性反转后,未脱陷电荷的自电场与反转电场叠加,增强了局部电场畸变,加剧了聚合物分子电离种子电子,增强了树枝末梢的局部放电强度,从而促使电树枝缓慢发展。参考图8可认为,当填充质量分数为3%纳米SiO2时,这种“促进作用”较为明显;随着纳米SiO2填充质量分数提升,由于深陷阱大量捕获电子,“抑制作用”的程度逐渐大于“促进作用”,整体表现为对电树枝生长的抑制效果。当纳米SiO2填充质量分数增加至7%时,纳米SiO2间距缩小,纳米SiO2-EP界面出现重叠现象,界面物理缺陷增加,导致浅陷阱增多。当电荷在浅陷阱中反复入陷时,会释放大量能量,加剧大分子链裂解,低密度区域增加,材料绝缘性能下降,耐电树枝性能也相应降低。
EP复合材料在局部放电的同时还伴随着介质局部升温[30],导致介质材料局部热分解和热老化。通过CHBP对纳米SiO2表面修饰,增强纳米SiO2的分散性和纳米SiO2-EP界面结合强度,其热稳定性相应提升。降低了因EP分子热分解而形成局部低密度区域的程度,避免了因电子轰击低密度区域导致EP复合材料的大面积破坏,从而达到抑制电树枝生长的效果。
本文基于化学接枝法与等离子体辅助接枝法,分别对纳米SiO2表面进行CHBP接枝处理,并研究了界面修饰对纳米SiO2/EP电树枝生长特性的影响。主要结论如下:
1)通过等离子体辅助接枝法,可以在纳米SiO2表面形成厚度为2.2nm的CHBP功能层,使EP复合材料界面区域的物理缺陷减少,化学陷阱增多,纳米SiO2/EP的局部放电起始电压得到提高。CHBP/ DBD改性纳米SiO2填充3%时,局部放电起始电压为最大值14.5kV,相比于纯EP提高了55.9%;而填充5%时,存在陷阱能级为1.53eV的深陷阱。
2)填充CHBP/DBD改性纳米SiO2后,EP复合材料的界面强度增强,并引入了大量深陷阱,降低了电子迁移率,复合材料的耐电树枝性能提升。当改性纳米SiO2填充质量分数为5%时,其耐电树枝性能达到最优,且在50min内,电树枝的生长长度最短;随着纳米SiO2填充质量分数进一步提高至7%时,纳米粒子界面出现重叠现象,导致耐电树枝性能下降。
3)通过填充改性纳米SiO2后,电树枝主枝变细、分叉增多,且电树枝主枝不再沿单一电场方向生长。同时,CHBP/DBD改性更有利于抑制电树枝主枝干的生长,但也增大了电树枝的复杂程度。
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Growth Characteristics of Electric Tree for Nano-SiO2/Epoxy Resin Modified by Hyperbranched Polyester
Abstract In order to study the influence of Hyperbranched Polyester interface modification on the growth characteristics of electrical tree for nano-SiO2/EP, the nanocomposites filled with different content were prepared by chemical grafting and plasma assisted grafting. Then, the partial discharge and electrical tree development experiments were investigated by a needle-plate electrode system. Experimental results show that deep traps of 0.99~1.53eV are observed in the nanocomposites modified by plasma-assisted grafting. The partial discharge inception voltage reaches a peak value of 14.5kV at 3% filling content, which is 55.9% higher than that of pure EP. And the electrical tree resistance is optimal at 5% filling content. Moreover, the complexity of electrical tree is higher at the same filling content. This paper indicates that plasma-assisted grafting enhances the bond strength of the nanocomposites interface and introduces deep traps in the interface area, which in turn improves the electrical tree resistance of nano-SiO2/EP.
keywords:Hyperbranched polyester, low-temperature plasma, epoxy resin, surface modification, electrical tree
中图分类号:TM215.92
DOI: 10.19595/j.cnki.1000-6753.tces.191133
国家自然科学基金(51707155)和西北旱区生态水利工程国家重点实验室基金(2016ZZKT-12)资助项目。
收稿日期2019-09-02
改稿日期 2019-11-22
杨国清 男,1979年生,博士,副教授,研究方向为高电压技术、电力设备在线监测技术。E-mail: yanggq@xaut.edu.cn
刘 庚 男,1994年生,硕士研究生,研究方向为纳米绝缘材料、高压绝缘与放电。E-mail: 815956466@qq.com(通信作者)
(编辑 崔文静)